Dikke koperen printplaat

De kenmerken van dikke koperen platen omvatten voornamelijk de volgende aspecten:

1. Hoge elektrische geleidbaarheid:Door de grotere dikte van de koperlaag wordt de elektrische geleidbaarheid van dikke koperen platen aanzienlijk verbeterd, waardoor de weerstand en het warmteverlies in circuits effectief worden verminderd.
2. Hoge belastbaarheid:Dikke koperen platen zijn bestand tegen grotere stroom en vermogen, waardoor ze geschikt zijn voor elektronische apparaten die een hoge belastbaarheid vereisen.
3. Uitstekende warmteafvoerprestaties:De dikkere koperlaag kan de warmte effectiever afvoeren, waardoor de stabiele werking van de apparatuur wordt gegarandeerd.
4. Grotere bedradingsruimte:Het ontwerp van dikke koperen PCB's zorgt voor een grotere afstand tussen de lagen, waardoor er meer ruimte ontstaat voor complexe circuitlay-outs.
5. Hoge mechanische sterkte:Met de grotere dikte van de koperfolie wordt ook de mechanische sterkte van dikke koperplaten verbeterd, waardoor ze grotere mechanische spanningen en schokken kunnen weerstaan.

Standaard specificaties voor koperdikte

0,5 oz (17,5 μm): geschikt voor circuitontwerpen met hoge- dichtheid (zoals moederborden voor smartphones en RF-kaarten); helpt het gebruik van de circuitruimte te verminderen.

1 oz (35 μm): Wordt veel gebruikt in consumentenelektronica (zoals smartphones en computermoederborden), algemene printplaten en signaaltransmissielijnen.

2 oz (70 μm): Geschikt voor stroomcircuits met hoge- stroom (zoals voedingsmodules en motordrivers) die warmteafvoer of een hoge stroomcapaciteit vereisen.

Speciale vereisten

3 oz en hoger (105 μm+): Gebruikt in speciale apparaten met een hoog-vermogen (zoals industriële voedingen en controllers voor elektrische voertuigen).

Procesverschillen

Stijve platen: Gebruikelijke koperdiktes zijn 18 μm, 35 μm en 70 μm.

Flexibele platen: de koperdikte varieert verder, waaronder 0,009 mm, 0,018 mm en 0,035 mm, enz.

De toepassingen van dikke koperplaten zijn zeer uitgebreid en bevinden zich vooral in de volgende vakgebieden:

Voeding:
Voedingen moeten grote stromen en een hoog vermogen kunnen verwerken. De uitstekende geleidbaarheid en hoge stroom-capaciteit van dikke koperen PCB's maken ze tot een ideale keuze voor dergelijke toepassingen.

Industriële besturingsapparatuur:
Dikke koperen platen zorgen voor stabiele en betrouwbare circuitverbindingen en zorgen voor een soepele en continue werking van industriële apparatuur.

Nieuwe energievoertuigen:
Belangrijke componenten van nieuwe energievoertuigen, zoals motorcontrollers en batterijbeheersystemen, moeten bestand zijn tegen hoge stroom- en vermogensbelastingen. De superieure prestaties van dikke koperen platen voldoen aan deze veeleisende eisen.

Luchtvaartindustrie:
Lucht- en ruimtevaartapparatuur stelt extreem strenge eisen aan elektronische componenten. Dikke koperen platen worden veel gebruikt vanwege hun lichtgewicht karakter, hoge betrouwbaarheid en uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen. Ze zijn bestand tegen zware omstandigheden, zoals extreme temperaturen, hoge druk en sterke trillingen, waardoor een stabiele werking van elektronische systemen wordt gegarandeerd.

Communicatie, computer, stroom en auto-elektronica:
Op deze gebieden spelen dikke koperen platen een belangrijke rol, die vooral uitblinken in apparaten met hoge- frequentie en hoog- vermogen.

De meeste van onze producten worden aangepast op basis van de originele Gerber-bestanden die door onze klanten zijn aangeleverd.
Nadat we de originele Gerber-bestanden hebben ontvangen, zetten we deze om naar werkende Gerber-bestanden voor productiegebruik.
Tijdens dit conversieproces passen we bepaalde parameters aan-zoals gatdiameter, spoorbreedte en spoorafstand-om de maakbaarheid te optimaliseren en een soepele productie te garanderen.

Al onze producten zijn vacuüm-verpakt met droogmiddel om optimale bescherming tijdens opslag en transport te garanderen.

De houdbaarheid van vacuüm-verpakte printplaten varieert afhankelijk van het oppervlaktebehandelingsproces, doorgaans van 3 tot 12 maanden. De details zijn als volgt:

Houdbaarheid voor verschillende oppervlaktebehandelingsprocessen

ENIG (stroomloos nikkel-immersiegoud):
Onder vacuümverpakking met droogmiddelbescherming maximaal 12 maanden houdbaar.

Lood-Gratis HASL (heteluchtsoldeernivellering):
Als er geen speciale opslagaanpassingen worden gedaan, is de houdbaarheid doorgaans ongeveer 3 maanden.

OSP (organisch conserveermiddel voor soldeerbaarheid):
Heeft een houdbaarheid van 3-6 maanden onder vacuümverpakking met droogmiddelbescherming. Bij onjuiste opslag (bijvoorbeeld zonder droogmiddel of onvoldoende vacuümafdichting) kan de houdbaarheid echter verkorten tot ongeveer 3 maanden.

Onderdompelingsgoud (chemisch vergulden):
De houdbaarheid kan 6–12 maanden bedragen, op voorwaarde dat een gesloten verpakking en droogmiddel worden gebruikt.

1. Wij garanderen een antwoord binnen 24 uur op alle vragen en klachten van klanten.

2. Onze fabriek biedt 1-dagelijkse monsterproductie voor tweelaagsplaten en levert snelle productiediensten voor kleine en middelgrote bestellingen, waardoor korte doorlooptijden en tijdige levering worden gegarandeerd.

3, We ondersteunen meerdere betalingsopties, waaronder EUR, USD, RUB en CNY, via PayPal, T/T en andere handige methoden.

Populaire tags: dikke koperen pcb, China dikke koperen pcb-fabrikanten, leveranciers